工作原理

鑒于循環(huán)槽泵座的密封性能不足，為了確保循環(huán)酸槽在液位下降時不會產(chǎn)生負壓，硫酸裝置的每個循環(huán)槽都必須與大氣相通，這導(dǎo)致酸性有毒氣體如SO₂、SO₃和硫酸霧排放到環(huán)境中。這些氣體在大氣中不僅污染環(huán)境，還對人類健康造成影響。根據(jù)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準》(GB/T50493-2019)，我國自2020年起對石油工業(yè)排放的有毒酸性氣體實施了嚴格的檢測標準。作為石油化工領(lǐng)域的一部分，硫酸工業(yè)的可燃氣體和有毒氣體檢測也應(yīng)遵循這一標準，對酸性氣體及有毒污染物的排放提出了嚴格要求。這包括對二氧化硫SO₂、硫酸霧等污染物的排放限值，以及對企業(yè)邊界大氣污染物無組織排放限值的規(guī)定，旨在減少環(huán)境污染。不僅新建企業(yè)必須達到這一標準，現(xiàn)有企業(yè)也需通過技術(shù)改造和升級逐步達到并維持這一排放標準。此外，環(huán)保部門還會定期對企業(yè)的酸性有毒氣體排放進行監(jiān)測，確保企業(yè)酸性有毒氣體達標排放。然而，在酸生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)化率分析過程中，會外泄大量酸性有毒氣體。世界衛(wèi)生組織下屬的國際癌癥研究中心(IARC)已將硫酸歸類為G1類致癌物質(zhì)，即直接判定為極度危害介質(zhì)。據(jù)測量，每個循環(huán)槽因分析的SO₂和酸霧向環(huán)境中排放量約為30m³/h；全年每套裝置向環(huán)境中排放約480，000m³的酸性氣體，對環(huán)境造成了嚴重的污染和設(shè)備腐蝕。

在干燥循環(huán)泵槽和二吸塔循環(huán)酸泵槽中，循環(huán)液通過泵的作用被送入干燥塔和二吸塔，以吸收煙氣中的SO₃，從而生產(chǎn)硫酸。在這一吸收過程中，循環(huán)酸溶解了煙氣中的SO₂和SO₃，然后通過塔底的自回流管線返回至二吸塔循環(huán)酸泵槽。循環(huán)液在泵槽中會釋放出部分SO₂和SO₃，形成干燥塔循環(huán)泵槽和二吸塔循環(huán)酸泵槽中的廢氣。干燥塔循環(huán)酸泵槽內(nèi)的濃硫酸經(jīng)泵送至干燥塔以干燥空氣，此時其w(H₂SO₄)降低，需要由二吸塔循環(huán)酸泵槽提供的濃硫酸進行濃度調(diào)節(jié)。在這一過程中，溶解了SO，和S0，的濃硫酸進入干燥塔循環(huán)酸槽，并釋放出含有SO₂和SO₃的廢氣。同時，泵槽中的濃硫酸蒸發(fā)也形成了廢氣中的酸霧。因此，廢氣中的主要成分包括SO₂、SO₃和酸霧。

當前現(xiàn)狀

目前，硫酸生產(chǎn)裝置通過使用碳鋼管道將干燥循環(huán)槽和二吸塔循環(huán)槽與主風機進口相連，利用主風機的負壓效應(yīng)來回收產(chǎn)生的酸性氣體，并將其重新引入制酸系統(tǒng)以生產(chǎn)硫酸。鑒于干燥塔和二吸塔的循環(huán)酸泵槽內(nèi)襯有耐酸磚，這些磚塊無法承受振動負荷，因此泵不能直接安裝在泵槽上，而必須設(shè)置獨立的泵架。由于泵架與泵槽之間存在無法消除的間隙，使用一段時間后，我們發(fā)現(xiàn)連接管道無法實現(xiàn)與干燥泵座和二吸座的完全密封。結(jié)果，含水空氣通過這些間隙滲入泵槽內(nèi)部，與酸性物質(zhì)混合形成稀酸。稀酸腐蝕管道后產(chǎn)生的酸泥堵塞了通道，導(dǎo)致酸性氣體無法被抽送到主風機進口。這最終導(dǎo)致酸性氣體直接排放到大氣中，對環(huán)境造成了嚴重污染。為了解決這一問題，一些硫酸裝置已經(jīng)對原有的廢氣回收工藝進行了改進，采用了風機抽吸的方法。

鑒于泵槽與泵架之間存在間隙，必須維持泵槽內(nèi)部微小的負壓狀態(tài)，以防止廢氣泄漏至大氣。目前，硫酸裝置配備的尾氣脫硫塔，其風機葉輪和軸承采用316L不銹鋼材質(zhì)，而風機殼則采用塑料材質(zhì)。然而，改造后我們發(fā)現(xiàn)，泵槽內(nèi)的酸性氣體中水分和酸霧會形成稀酸，對風機葉輪造成嚴重的蝕，導(dǎo)致葉輪無法保持動平衡。此外，風機內(nèi)部凝結(jié)的冷凝酸增加了風機的震動，風機殼與進口背蓋連接處的密封經(jīng)常發(fā)生稀酸和少量廢氣泄漏，連接螺栓頻繁遭受腐蝕；軸與風機殼密封境料處同樣經(jīng)常出現(xiàn)稀酸和廢氣泄漏，軸與廢氣接觸部位的腐蝕尤為嚴重，通常需要每月更換一次葉輪和連接螺栓。每次更換下來的葉輪必須用清水徹底沖洗，并重新進行動平衡校準，以備下次使用。在風機運行期間，還需定期排出風機殼內(nèi)的稀酸。這些技術(shù)改進不僅操作不便，檢修頻緊，維護成本高昂，而且在檢修過程中容易導(dǎo)致廢氣泄漏到大氣中，風機內(nèi)的冷凝酸也使得檢修環(huán)境變得惡劣。因此，如何有效回收循環(huán)槽中的酸性氣體已成為行業(yè)面臨的難題。我司研發(fā)的SAW-C100酸抽吸器正是為解決這一問題而設(shè)計的設(shè)備。

 

 

產(chǎn)品特性

無可動部件，使用主風機出口空氣提供動力源。

采用耐腐蝕材料避免稀酸腐蝕，使用壽命長。

循環(huán)槽抽吸負壓可調(diào)節(jié)，可最大避免濕空氣進入循環(huán)槽內(nèi)腐蝕泵座。

可高效把循環(huán)槽內(nèi)產(chǎn)生的酸性氣體回收到尾氣系統(tǒng)內(nèi)，實現(xiàn)裝置現(xiàn)場酸性氣體零排放。

自動運行、操作簡單、免維護、安裝簡，一次安裝一直受益。

 

產(chǎn)品性能

名稱：酸霧抽吸器

安裝位置：干燥循環(huán)槽、二吸循環(huán)槽、一吸循環(huán)槽

抽吸動力：主風機出口空氣

抽吸能力：100m³/h

抽吸負壓：最大-2000Pa；抽吸壓力可調(diào)節(jié)

空氣消耗：50~200m³/h

制作材質(zhì)：316不銹鋼和耐腐蝕塑料

除霧效率：95%